




粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
能源消耗显著减少。在普通铝合金型材阳极氧化和电泳涂料的生产过程中,水和电的消耗相当大,特别是在氧化过程中。整流器的输出电流可达8000到11,000a之间,电压在15到17.5V之间,碳化钨喷涂,再加上机器本身的热量消耗,需要不断使用循环水来降温,而吨功率消耗通常在1000度左右。同时,辅助设施的减少也可以减少一些耗电量。

喷涂后轻微色差的处理方法
用双层粘带进行局部整喷法。利用车身、车型的变化部位如角度等,在喷涂前进行双条胶带技术遮盖法。首先沿折口用第1条胶带加遮盖纸,将角度边缘以上粘贴好,接着在第1条胶带之上粘贴第二条胶带。局部整顿后,可利用角度相邻两面的明暗产生的视觉差,而减缓了新旧漆的色度差。这种方法用于银底色漆效果更佳。需要说明的是,在喷涂到两层胶带处时,应尽量减薄,漆膜干燥撕下胶带后,合肥喷涂,须打磨抛光,以避免出现硬边。

静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近。
解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于1佳工作状态,确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,静电喷涂厂,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次1好掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。

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